کمپرسور اسکرو یکی از انواع پرکاربرد کمپرسورها در صنایع مختلف است که بهویژه در فرآیندهای تولیدی، خودروسازی، نفت و گاز و بسیاری از دیگر صنایع برای تأمین هوای فشرده استفاده میشود این کمپرسور با طراحی منحصر به فرد خود، توانسته است مزایای زیادی نسبت به کمپرسورهای پیستونی و دیگر انواع کمپرسورها داشته باشد اجزای کمپرسور اسکرو بهگونهای طراحی شدهاند که به بهترین نحو ممکن فرآیند فشردهسازی را انجام دهند و دستگاه در شرایط مطلوب و با کمترین خرابی به کار خود ادامه دهد در این مقاله به بررسی اجزای اصلی کمپرسور اسکرو و نقش هر یک در عملکرد بهینه کمپرسور پرداخته میشود
روتورهای کمپرسور اسکرو
یکی از اجزای اصلی کمپرسور اسکرو، روتورهای حلزونی هستند که فرآیند فشردهسازی هوا را انجام میدهند این روتورها معمولاً از دو قسمت تشکیل میشوند که یکی از آنها ثابت است و دیگری متحرک میباشد روتورهای متحرک بهصورت چرخشی حرکت میکنند و هوای وارد شده به کمپرسور را به فضای کوچکتری منتقل میکنند و فشرده میسازند روتورها معمولاً بهطور دقیق طراحی میشوند تا از برخورد و اصطکاک بین آنها جلوگیری شود این طراحی موجب میشود که کمپرسور در شرایط کاری طولانیمدت بهخوبی کار کند و کمترین سایش را داشته باشد
واحد روغنکاری
سیستم روغنکاری یکی دیگر از اجزای حیاتی کمپرسور اسکرو است که وظیفه کاهش اصطکاک و سایش در قطعات متحرک کمپرسور را بر عهده دارد این سیستم بهطور مداوم روغن را به روتورها و دیگر اجزای متحرک منتقل میکند و از داغ شدن بیشازحد آنها جلوگیری میکند سیستم روغنکاری علاوه بر افزایش طول عمر دستگاه، باعث بهبود کارایی کمپرسور نیز میشود با وجود این سیستم، فرایند فشردهسازی بهطور روان انجام میشود و از خرابیهای ناشی از فرسایش جلوگیری میشود
سیستم خنککننده
کمپرسورهای اسکرو به دلیل تولید گرما در فرآیند فشردهسازی، نیاز به سیستم خنککننده دارند که دمای دستگاه را در محدوده مطلوب نگه دارد این سیستمها شامل رادیاتورها، مبدلهای حرارتی و فنهای خنککننده هستند که هوای داغ را از سیستم خارج کرده و دستگاه را در دمای مطلوب نگه میدارند سیستمهای خنککننده بهویژه در کمپرسورهای صنعتی که برای مدت زمان طولانی در حال کار هستند، از اهمیت زیادی برخوردارند زیرا دمای بالای کمپرسور میتواند منجر به کاهش کارایی و آسیب به قطعات شود
فیلترها
فیلترها یکی از اجزای ضروری در کمپرسور اسکرو هستند که وظیفه پاکسازی هوای ورودی به کمپرسور را بر عهده دارند هوای ورودی ممکن است حاوی گرد و غبار، ذرات معلق و آلودگیهای دیگر باشد که میتوانند به سیستمهای داخلی کمپرسور آسیب برسانند فیلترها با جداسازی این آلودگیها، هوای تمیز و عاری از ذرات را وارد کمپرسور میکنند و از آسیب به روتورها و دیگر اجزای کمپرسور جلوگیری میکنند فیلترهای با کیفیت بالا میتوانند عمر کمپرسور را افزایش دهند و هزینههای نگهداری را کاهش دهند
سیستم کنترل و الکترونیکی
سیستمهای کنترل و الکترونیکی در کمپرسورهای اسکرو برای نظارت بر عملکرد دستگاه و تنظیم پارامترهای مختلف مانند فشار، دما، و سرعت روتور استفاده میشوند این سیستمها معمولاً از حسگرها و کنترلکنندههای دیجیتال برای اندازهگیری و تنظیم این پارامترها استفاده میکنند همچنین سیستمهای الکترونیکی میتوانند بهطور خودکار عملکرد کمپرسور را در شرایط مختلف بهینه کنند و در صورت بروز مشکل، هشدارهایی را به اپراتور ارسال نمایند این ویژگیها کمک میکنند تا کمپرسور بهطور مداوم در حالت بهینه خود عمل کند و از بروز مشکلات پیشگیری شود
منبع انرژی (موتور)
موتور کمپرسور اسکرو وظیفه تأمین نیروی محرکه برای چرخاندن روتورها را بر عهده دارد این موتور معمولاً از نوع الکتریکی است و بهطور مستقیم به روتورها متصل است موتور باید قدرت کافی برای به حرکت درآوردن روتورها و انجام فرآیند فشردهسازی را داشته باشد همچنین موتور باید دارای کارایی بالا و مصرف انرژی کم باشد تا در طولانیمدت، عملکرد بهینه کمپرسور حفظ شود
مخزن هوای فشرده
مخزن هوای فشرده یکی دیگر از اجزای مهم کمپرسور اسکرو است که برای ذخیره هوای فشرده شده استفاده میشود هوای فشرده پس از گذر از کمپرسور به مخزن منتقل میشود و در آنجا ذخیره میگردد این مخزن بهعنوان یک منبع ذخیره هوای فشرده عمل میکند که میتواند در مواقع ضروری به دستگاهها و تجهیزات صنعتی هوای فشرده تأمین کند همچنین مخزن هوای فشرده به تثبیت فشار و کاهش نوسانات آن کمک میکند و از بروز مشکلات در سیستمهای صنعتی جلوگیری میکند
سیستم تخلیه و خروجی هوا
سیستم تخلیه در کمپرسورهای اسکرو برای خروج هوای فشرده از کمپرسور و انتقال آن به سیستمهای دیگر طراحی شده است این سیستم باید بهگونهای طراحی شود که هوای فشرده بهطور مؤثر و بدون اختلال از دستگاه خارج شود در برخی از مدلها، این سیستم شامل لولهها، شیرها و تجهیزات کنترلی برای تنظیم فشار و دبی هوای خروجی است
نتیجهگیری
اجزای کمپرسور اسکرو بهطور یکپارچه عمل میکنند و برای تأمین هوای فشرده با کیفیت و فشار مناسب ضروری هستند هر یک از این اجزا نقش خاص خود را در بهبود کارایی، کاهش مصرف انرژی، افزایش طول عمر دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری ایفا میکنند بنابراین، انتخاب یک کمپرسور اسکرو با اجزای مناسب و نگهداری صحیح آن میتواند تأثیر زیادی در عملکرد کلی سیستم هوای فشرده و کارایی صنایع مختلف داشته باشد
- ۰۴/۰۱/۰۵