فواید کمپرسور اسکرو بدون روغن

در صنایع و کاربردهای مختلف، نیاز به هوای فشرده تمیز و بدون روغن بسیار مهم است. کمپرسورهای هوای اسکرو بدون روغن به عنوان یک راه حل همه کاره ظاهر شده اند و مزایای متعددی را نسبت به کمپرسورهای سنتی روغن کاری شده ارائه می دهند. در این مقاله، مزایای کلیدی کمپرسورهای هوای اسکرو بدون روغن و تاثیر آنها بر صنایعی که هوای فشرده باکیفیت بالایی دارند را بررسی خواهیم کرد.

 

 

 

عملیات بدون روغن برای هوای پاک:

یکی از مزایای اصلی کمپرسورهای هوای اسکرو بدون روغن، توانایی آنها در ارائه هوای فشرده تمیز و بدون آلودگی است. برخلاف کمپرسورهای روغن کاری شده که ممکن است ذرات روغن را وارد جریان هوا کنند، کمپرسورهای اسکرو بدون روغن خطر آلودگی روغن را از بین می برند. این آنها را برای صنایعی با الزامات سختگیرانه کیفیت هوا، مانند داروسازی، غذا و نوشیدنی، الکترونیک و بخش های پزشکی ایده آل می کند.

قابلیت اطمینان و عملکرد افزایش یافته:

کمپرسورهای هوای اسکرو بدون روغن به دلیل قابلیت اطمینان و عملکرد ثابت خود معروف هستند. مکانیسم اسکرول، متشکل از دو مارپیچ به هم پیوسته، فشرده سازی صاف و کارآمد را تسهیل می کند. با قطعات متحرک کمتر در مقایسه با سایر انواع کمپرسور، کمپرسورهای اسکرو بدون روغن کاهش سایش و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری را تجربه می‌کنند. این منجر به افزایش زمان کار، بهبود قابلیت اطمینان و کاهش اختلالات عملیاتی می شود.

خرید انواع کمپرسور اسکرو را از کارخانه کمپرسور نوری تجربه کنید.

 

آرام و دوستدار محیط زیست:

آلودگی صوتی در بسیاری از محیط های کاری نگران کننده است. کمپرسورهای هوای اسکرو بدون روغن در این جنبه عالی هستند و در مقایسه با کمپرسورهای سنتی بی‌صدا عمل می‌کنند. عملکرد صاف مکانیسم اسکرو باعث کاهش سطح ارتعاش و نویز می شود و آنها را برای کاربردهای حساس به نویز مانند آزمایشگاه ها، امکانات تحقیقاتی و تنظیمات اداری مناسب می کند. علاوه بر این، فقدان روغن نیاز به دفع روغن را از بین می برد و به عملیات تمیزتر و سازگار با محیط زیست کمک می کند.

 

 

 

بهره وری انرژی و صرفه جویی در هزینه:

بهره وری انرژی یک عامل حیاتی در انتخاب کمپرسور است و کمپرسورهای اسکرو بدون روغن در این زمینه عالی هستند. مکانیسم اسکرو فشرده سازی مداوم را بدون نیاز به گیرنده هوا فراهم می کند و تلفات انرژی را کاهش می دهد. علاوه بر این، عدم وجود وظایف تعمیر و نگهداری مرتبط با روغن، مانند تعویض روغن و تعویض فیلتر، منجر به کاهش هزینه های عملیاتی می شود. صرفه جویی در انرژی و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری کمپرسورهای اسکرو بدون روغن، آنها را به انتخابی مقرون به صرفه برای مشاغلی تبدیل می کند که قصد دارند هزینه های عملیاتی خود را بهینه کنند.

طراحی فشرده و نگهداری آسان:

کمپرسورهای هوای اسکرو بدون روغن با در نظر گرفتن صرفه جویی در فضا طراحی شده اند. ردپای جمع و جور آنها امکان نصب در مناطق با فضای محدود را فراهم می کند و استفاده از کف را بهینه می کند. علاوه بر این، نصب و نگهداری این کمپرسورها نسبتاً آسان است. طراحی ساده و کاهش تعداد قطعات منجر به فرآیندهای تعمیر و نگهداری ساده، کاهش زمان خرابی و به حداکثر رساندن بهره وری می شود.

 

به کدام کمپرسور باد نیاز دارید؟

 

آیا نمی دانید کدام کمپرسور هوا برای شما بهترین است؟ بستگی به این دارد که برای چه چیزی از آن استفاده خواهید کرد. کمپرسورهای هوای مختلف مقادیر متفاوتی هوای فشرده تولید می کنند. آنها همچنین آن را در فشارهای عملیاتی مختلف تولید می کنند. در واقع کمپرسور پیستونی و کمپرسور اسکرو حتی این کار را با استفاده از روش های مختلف انجام می دهند. به نظر می رسد شما باید به چیزهای زیادی فکر کنید. اجازه دهید ما به شما کمک کنیم.

 

نیازهای هوای فشرده شما چیست؟

سوال اول: به چه مقدار هوای فشرده در محل تامین نیاز دارید؟ آیا چندین نقطه عرضه دارید؟ همچنین باید به نحوه عملکرد اجزای سیستم فکر کنید. آیا آنها یک به یک عمل خواهند کرد؟ آیا همه آنها را به یکباره اجرا خواهید کرد؟ تعادل مناسب را پیدا کنید و نیاز کلی هوای خود را برآورد کنید.

 

در دنیای کمپرسور هوا، ما معمولاً در مورد جریان هوا با استفاده از اصطلاح "تحویل رایگان هوا" (FAD) صحبت می کنیم. بسته به مکان شما، FAD بر حسب لیتر در ثانیه (l/s)، فوت مکعب در دقیقه (CFM) یا متر مکعب در ساعت (m3/h) اندازه گیری می شود.

 

FAD به شما نشان می دهد که به چه اندازه کمپرسور نیاز دارید. اندازه تاثیر زیادی بر کارایی و طول عمر کمپرسور شما دارد. آن را دست کم بگیرید و فشار کاهش می یابد و حتی در برخی موارد از عملکرد صحیح کمپرسور جلوگیری می کند. برآورد بیش از حد آن ممکن است منجر به مشکلات مکانیکی شود. حتی ممکن است کمپرسور شما به طور کامل از کار بیفتد.

 

دو راه برای فهمیدن اینکه FAD شما باید چه باشد وجود دارد. اولین راه ساده تر این است که به دیتاشیت های تجهیزات خود نگاه کنید. راحت، ها؟ 

 

یک گزینه بهتر - اما پیچیده تر - ممیزی سیستم هوای فشرده شما است. بهتر است برای این کار از یک حرفه ای تماس بگیرید. اگر مطمئن نیستید که آیا به حسابرسی نیاز دارید یا خیر، چه؟ برای کمک و مشاوره صادقانه با کمپرسور نوری  تماس بگیرید.

چه فشار کاری نیاز دارید؟

تجهیزات مختلف در فشارهای کاری متفاوت کار می کنند. و حتی کمپرسورهایی با اندازه اصلی یکسان، با FAD یکسان، هوای فشرده را در فشارهای مختلف تولید خواهند کرد. این بدان معناست که برای یافتن کمپرسور هوای مناسب، باید فشار کاری مناسب را نیز پیدا کنید.

 

ببینید کدام قسمت از سیستم شما به بیشترین فشار عملیاتی نیاز دارد. این در واقع فشار کاری مورد نظر شما برای کمپرسور نیست. توصیه می کنیم حدود 15-30 PSI یا 1-2 را به این عدد اضافه کنید. (فشار معمولاً بر حسب پوند بر اینچ مربع - یا PSI، اندازه‌گیری امپریالیستی - یا بار - اندازه‌گیری متریک اندازه‌گیری می‌شود.) چرا فشار را افزایش دهید؟ اساساً با جریان هوا از طریق تجهیزات خشک کن، فیلترها و لوله کشی بیشتر در سیستم هوای فشرده، فشار کاهش می یابد.

 

آیا نمی دانید که چه کمپرسورهای فشار کم و فشار بالا واجد شرایط هستند؟ کمپرسورهای هوای کم فشار قادر به تامین هوا با فشار 4-13 بار یا 60-190 PSI هستند. یک کمپرسور هوای پرفشار هوا را در فشارهایی تا 400 بار یا 5800 PSI و گاهی حتی بیشتر از آن خارج می کند.

 

کمپرسور پیستونی یا کمپرسور اسکرو؟

غرق شدن در انواع مختلف کمپرسورها آسان است. خبر خوب؟ در بیشتر موارد، شما فقط باید به کمپرسورهای پیستونی و کمپرسورهای پیچی نگاه کنید. و از اینجا، انتخاب شما به حجم کار و ویژگی های مصرف ابزار شما بستگی دارد.

 

فرض کنید خدمات لاستیک ارائه می دهید یا ماشین های بسته بندی را راه اندازی می کنید. شما از هوای فشرده به طور ناپیوسته و در فواصل کوتاه استفاده می کنید. و این بدان معنی است که یک کمپرسور پیستونی احتمالا بهترین انتخاب است. 

 

اما فرض کنید به طور مداوم به هوای فشرده نیاز دارید. کمپرسور پیچ بهترین گزینه است. 

 

اگر نیازهای پیچیده تری دارید چه؟ فرض کنید سیستم شما به یک منبع مداوم هوای فشرده نیاز دارد، اما شما از آن در فواصل نامنظم استفاده می کنید. آیا این بدان معنی است که شما به یک کمپرسور پیستونی یا یک کمپرسور اسکرو نیاز دارید؟ توصیه ما؟ به نظر می رسد بهتر است از یک کمپرسور اسکرو استفاده کنید که دارای درایو سرعت متغیر است ... اما ما توصیه می کنیم با ما تماس بگیرید تا در مورد نکات دقیق صحبت کنید و نیازهای دقیق خود را مشخص کنید.

 

حتی اگر 100% مثبت اندیش هستید که انتخاب درستی کرده اید، با خیال راحت در تماس باشید تا درباره افکار خود صحبت کنید و دوباره بررسی کنید که در مسیر درست هستید. چیزی که در کمپرسور نوری  بیشتر از کمپرسورهای هوای سخنگو دوست داریم وجود ندارد.

 

کمپرسورهای اسکرو چگونه کار می کنند؟

هنگامی که صحبت از ماشین آلات صنعتی مدرن می شود، کمپرسور اسکرو چرخشی یکی از پرکاربردترین فناوری ها است. کمپرسورهای اسکرو که به دلیل قابلیت اطمینان و تطبیق پذیری خود شهرت دارند، در پشت بسیاری از فرآیندها و کاربردهای صنعتی قرار دارند. این فناوری بادوام برای مجموعه‌ای از وظایف سخت‌گیرانه صنعت مناسب است، بدون آن، کسب‌وکارها در سراسر جهان با چالش‌های عملیاتی و مشکلات کارایی مواجه خواهند شد.

 

دو اصل اساسی برای تراکم در کمپرسور باد وجود دارد. یکی از اینها اصل جابجایی مثبت است. انواع کمپرسورهای زیادی وجود دارند که از این روش استفاده می کنند که کمپرسورهای اسکرو محبوب ترین آنها هستند.

 

اصول عملکرد

همانطور که از نام آن پیداست، کمپرسورهای اسکرو دوار از حرکات چرخشی برای فشرده سازی هوا استفاده می کنند.   در داخل کمپرسور مجموعه ای از روتورهای نر و ماده وجود دارد. آنها به گونه ای متفاوت طراحی خواهند شد تا وقتی به طور هماهنگ چرخانده شوند، هوا بین آنها محبوس شود. روتور نر دارای لوب های محدب و روتور ماده دارای حفره های مقعر است. به این ترتیب، آنها می توانند بدون دست زدن به یکدیگر مشبک شوند تا فشرده شوند. علاوه بر این، روتور نر دارای لوب های کمی کمتر از ماده خواهد بود، به این معنی که با سرعت بیشتری می چرخد و به طور موثر روتور ماده را به حرکت در می آورد.

 

برخلاف کمپرسورهای پیستونی که از همان اصل فشرده سازی استفاده می کنند، عنصر پیچ مجهز به سوپاپ نیست. به این ترتیب، می تواند با سرعت شفت بالا کار کند و هیچ تلفات مکانیکی یا حجمی برای ایجاد عدم تعادل وجود ندارد. این بدان معنی است که فناوری پیچ می تواند سرعت جریان زیاد را با طراحی فشرده و صرفه جویی در فضا ترکیب کند.

 

عملیات گام به گام اسکرو

یک شیر باز کننده گاز را به داخل محفظه کمپرسور می مکد. دو روتور پیچی در محفظه قرار دارند. هنگامی که دستگاه روشن است، آنها با سرعت بالا می چرخند.

همانطور که پروانه ها می چرخند، هوا را در حفره های بین روتورها به دام می اندازند و جدا می کنند، بنابراین هوا را به سمت پایین محفظه حرکت می دهند.

اندازه محفظه کاهش می یابد و از دریچه بازکن دور می شود. با کاهش حجم، فشار افزایش می یابد.

فشار ایجاد می شود و در نتیجه هوا متراکم می شود.

فشار هوا باعث باز شدن دریچه تخلیه کمپرسور می شود و به هوای تحت فشار اجازه می دهد تا وارد گیرنده یا مخزن نگهدارنده دیگر شود.

هوا فشرده است و می تواند به تجهیزات پایین دستی مانند خشک کن ها و جداکننده های روغن/آب برای خشک کردن و حذف آلودگی منتقل شود.

مزایای کمپرسور اسکرو چیست؟

کمپرسورهای اسکرو به عنوان فناوری انتخابی در طیف وسیعی از کاربردها، چیزهای زیادی برای ارائه به مشتریان دارند:

 

عملکرد مداوم - قابلیت جریان هوا و فشار مداوم را دارند، نیازی به خاموش و روشن شدن ندارند و چرخه کاری ندارند. این بدان معنی است که آنها می توانند به طور مداوم با زمان کم یا بدون توقف کار کنند.

 

نگهداری آسان - با قطعات متحرک و تماس بسیار کم، سایش و پارگی به حداقل می رسد. فواصل خدمات طولانی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و هرگونه بررسی و تعمیرات معمولی را سریع، آسان و بدون دردسر می کند.

 

عملکرد قدرتمند - کمپرسورهای اسکرو می توانند در شرایط چالش برانگیز کار کنند زیرا سرعت جریان هوای بالایی دارند و می توانند در دماهای شدید کار کنند. این بدان معنی است که آنها می توانند ابزارهای پنوماتیک و تجهیزات سنگین را به راحتی و کارآمد اجرا کنند.

 

صرفه جویی در مصرف انرژی - این ماشین های بادوام پس از گذراندن آزمون زمان، گرمای کمتری تولید می کنند و انرژی بیشتری نسبت به مدل های دیگر حفظ می کنند. این ویژگی‌های طراحی به این معنی است که ظرفیت کمپرسور را در طول زمان از دست می‌دهند و هزینه طول عمر کمپرسور را پایین نگه می‌دارند.

 

صدای کم - عملکرد بی صدا به دلیل کوچک بودن واحدها و نبود قطعات متحرک است که آنها را برای نصب در نقطه استفاده مناسب می کند.

درایر تبریدی چیست؟

 

برای اینکه سیستم های هوای فشرده به درستی عمل کنند، هوا باید خشک باشد. این بدان معنی است که هوا قبل از ورود به شبکه هوا باید عاری از رطوبت مایع و در رطوبت نسبی کم باشد. برای حذف رطوبت هوای فشرده می توان از روش های مختلفی استفاده کرد که به حفظ سطح بالایی از کیفیت هوا کمک می کند. یکی از پرطرفدارترین تجهیزاتی که برای خشک کردن هوای فشرده استفاده می‌شود، خشک‌کن هوای مبرد است که می‌توان آن را به عنوان غیردوچرخه یا درایو با سرعت متغیر طبقه‌بندی کرد.

 

درایر تبریدی چیست؟

همانطور که از نامش پیداست، درایر تبریدی  هوای فشرده را خنک می کند. این اجازه می دهد تا آب موجود در هوای فشرده متراکم شود و از خود هوا جدا شود، و این یک جزء حیاتی سیستم هوا برای کاربردهایی است که نیاز به هوای فشرده خشک شده تا نقطه شبنم کم دارند. در مرحله اول هوای فشرده وارد خشک کن شده و از یک مبدل حرارتی هوا به هوا عبور می کند که هوای ورودی را از قبل خنک می کند. در مرحله دوم، هوای فشرده از یک مبدل حرارتی هوا به مبرد عبور می کند تا نقطه شبنم هوای فشرده را کاهش دهد، معمولاً به 3 درجه سانتیگراد / 37 درجه فارنهایت.  بخار آبی که در هوا بود به مایع تبدیل می شود که به دام افتاده و خارج می شود. سپس هوای خشک در مبدل حرارتی هوا به هوا گرم می شود تا رطوبت نسبی در هوا کاهش یابد. این امر از تشکیل میعانات در لوله های پایین دست جلوگیری می کند.

 

تفاوت بین خشک کن بدون دوچرخه و VSD چیست؟

در خشک کن غیردوچرخه (معمولی)، کمپرسور مبرد به طور مداوم کار می کند. از آنجایی که دمای محیط و جریان هوای فشرده متفاوت است، اغلب از یک شیر بای پس برای تنظیم دمای مبرد استفاده می شود و در عین حال از یخ زدگی شرایط عملیاتی در سیستم جلوگیری می کند. خشک کن های هوای مبرد معمولی معمولاً از یک کمپرسور پیستونی استفاده می کنند که با یک سرعت ثابت کار می کند. از نظر بهره وری انرژی، این منجر به همان نقص "روشن یا خاموش" موجود در کمپرسور هوا با سرعت ثابت می شود.

 

در مقابل، خشک کن هوای مبرد VSD از یک کمپرسور اسکرول با یک عنصر مارپیچی که به دور عنصر ثابت دوم می چرخد، استفاده می کند. جمع و جور و بی صدا است و اینورتر که عنصر اسکرول را به حرکت در می آورد می تواند سرعت را برای مطابقت با تقاضا تغییر دهد و در مصرف انرژی صرفه جویی کند. از آنجایی که اکثر سیستم‌های هوای فشرده تحت شرایط جریان و دما ساکن عمل نمی‌کنند، تبرید با سرعت متغیر برای کنترل کمپرسور مبرد در زمان کاهش بار و شرایط دمای پایین‌تر استفاده می‌شود. توانایی تطبیق مصرف انرژی خشک کن با تقاضای هوا به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های عملیاتی کمک می کند.

اگر من یک کمپرسور VSD دارم، آیا باید خشک کن VSD را انتخاب کنم؟ و اگر یک کمپرسور با سرعت ثابت داشته باشم، آیا به خشک کن سرعت ثابت نیاز دارم؟

برای فرآیندهایی که تقاضای هوای فشرده ثابت است، یک کمپرسور با سرعت ثابت و خشک کن با سرعت ثابت می توانند هوای مورد نیاز را مقرون به صرفه تامین کنند. برای فرآیندهایی که تقاضا برای هوای فشرده بر اساس عواملی مانند فرآیند، حجم کاری یا شیفت تغییر می کند، یک کمپرسور VSD می تواند تولید هوای فشرده را با تقاضا مطابقت دهد. در حالی که یک خشک کن با سرعت ثابت را می توان به گونه ای اندازه گرفت که حداکثر خروجی کمپرسور VSD را برآورده کند، توانایی خشک کن VSD برای تطبیق مصرف انرژی خشک کن با نیاز هوا نیز می تواند باعث صرفه جویی قابل توجهی در انرژی و هزینه های عملیاتی شود.

 

مزایای خشک کن های مبرد

هزینه سرمایه اولیه پایین

هزینه عملیاتی نسبتا کم

هزینه نگهداری کم

به نقطه شبنم 3 درجه سانتیگراد / 37 درجه فارنهایت می رسد