دنیای کمپرسور

۴ مطلب در تیر ۱۴۰۳ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰
هنگامی که نوبت به انتخاب یک کمپرسور هوا برای نیازهای صنعتی شما می رسد، انتخاب اغلب به دو نوع اصلی خلاصه می شود: کمپرسورهای پیچی و کمپرسورهای هوای پیستونی. هر نوع مزایا و معایب متمایزی را ارائه می دهد و تصمیم را برای بهینه سازی عملکرد، کارایی و مقرون به صرفه بودن حیاتی می کند. وقت آن است که در پیچیدگی‌ها تحقیق کنید، و به شما کمک می‌کند تصمیمی آگاهانه بگیرید که با نیازهای عملیاتی شما همسو باشد.
 
کمپرسور صنعتی چیست؟
کمپرسور صنعتی وسیله ای است که فشار گاز را با کاهش حجم آن افزایش می دهد. کمپرسورها با تبدیل نیرو به انرژی پتانسیل ذخیره شده در هوای تحت فشار در صنایع مختلف، ابزارهای نیروبخش، ماشین آلات و فرآیندهای مختلف ضروری هستند.
 
مزایا و معایب کمپرسورهای پیستونی در مقابل اسکرو:
مزایا: مقرون به صرفه بودن برای کاربردهای در مقیاس کوچک، نسبت فشار بالاتر و سادگی در طراحی.
 
معایب: تعمیر و نگهداری بیشتر به دلیل قطعات متحرک بیشتر، کارایی کمتر برای استفاده مداوم و می تواند پر سر و صداتر باشد.
 
مزایا: مناسب برای عملکرد مداوم، سطوح نویز کمتر، و مصرف انرژی بیشتر برای کاربردهای در مقیاس بزرگ.
 
معایب: هزینه اولیه بالاتر و ممکن است نیاز به تعمیر و نگهداری پیچیده تری داشته باشد.
عواملی که در انتخاب کمپرسور صنعتی باید در نظر گرفته شود
هنگام انتخاب یک کمپرسور صنعتی، مهم است که چندین فاکتور را در نظر بگیرید که با حوزه های اصلی تمرکز انرژی، سطح نویز، تعمیر و نگهداری، افزونگی و قیمت همسو باشد. اطلس کوپکو طیف وسیعی از محصولات را ارائه می دهد که این نگرانی ها را برطرف می کند و اطمینان می دهد که می توانید کمپرسوری متناسب با نیازهای خاص خود پیدا کنید.
 
بهره وری انرژی
بهره وری انرژی بسیار مهم است زیرا کمپرسورهای هوا می توانند بخش قابل توجهی از مصرف برق صنعتی را به خود اختصاص دهند. کمپرسورهای 5-37 VSD اطلس کوپکو با صرفه‌ترین کمپرسور موجود در بازار است که به لطف درایو سرعت متغیر داخلی (VSD) به طور متوسط ​​60 درصد کاهش مصرف انرژی را نسبت به مدل‌های سنتی با سرعت ثابت ارائه می‌دهد. این فناوری سرعت موتور را مطابق با تقاضای هوا تنظیم می کند، مصرف برق را به حداقل می رساند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
 
برای کسانی که هنوز آماده سرمایه گذاری در فناوری VSD نیستند، اطلس کوپکو کمپرسورهای دو سرعته GA 11-30 FLX را ارائه می دهد که می تواند تا 20٪ در مقایسه با کمپرسورهای سرعت ثابت سنتی صرفه جویی کند. سری GA FLX صرفه جویی انرژی دو رقمی را ارائه می دهد که هیچ کمپرسور سنتی با سرعت ثابت نمی تواند. برای کاهش انرژی دو رقمی بدون کمپرسور با سرعت ثابت طراحی و ساخته شده است.
 
سطح سر و صدا
سطح سر و صدا برای راحتی محل کار و رعایت مقررات ایمنی و بهداشتی مهم است. کمپرسورهای Atlas Copco به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بی‌صدا هستند و برخی از مدل‌ها مانند کمپرسورهای VSD+ تا 62 دسی‌بل کار می‌کنند. این کمپرسورها به دلیل محفظه های کاهش دهنده صدا و طراحی خلاقانه فن خنک کننده برای قرارگیری در نزدیکی محیط های کاری بدون ایجاد مزاحمت مناسب هستند.
نگهداری
سرویس و نگهداری منظم برای طول عمر و کارایی کمپرسور شما حیاتی است. اطلس کوپکو یک شبکه سراسری از تکنسین های خدماتی آموزش دیده در کارخانه و قطعات اصلی را فراهم می کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات شما در اوج راندمان کار می کنند. سرویس دهی منظم با قطعات OEM می تواند از خرابی جلوگیری کند و بهره وری انرژی را حفظ کند.
 
قیمت
در حالی که مخارج سرمایه اولیه یک ملاحظات مهم است، کل هزینه مالکیت، که شامل انرژی، تعمیر و نگهداری و هزینه های بالقوه خرابی است، باید ارزیابی شود.
 
کمپرسورهای اطلس کوپکو با در نظر گرفتن کمترین هزینه کل مالکیت طراحی شده اند و ما گزینه های تامین مالی مختلفی را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف بودجه ارائه می دهیم.
 
  • کمپرسور نوری
  • ۰
  • ۰

کمپرسورهای اسکرو روغنی و بدون روغن

کمپرسورهای اسکرو تزریق روغن از روغن برای آب بندی، خنک سازی و روانکاری در محفظه تراکم استفاده می کنند. این طراحی عملکرد کارآمد و نسبت تراکم بالاتر را تضمین می کند. برعکس، کمپرسورهای چرخشی بدون روغن، استفاده از روغن را در فرآیند فشرده‌سازی حذف می‌کنند و برای محیط‌هایی که به هوای بدون آلاینده نیاز دارند، مانند تأسیسات دارویی یا تولید مواد غذایی، مناسب می‌شوند.
 
در عملیات در مقیاس کوچک، هرگز یک کمپرسور اسکرو بدون روغن پیدا نمی کنید. چرا؟ از آنجا که آنها گران هستند، فقط برای جریان های هوای بزرگتر در دسترس هستند و اگر هوای بدون روغن در دسترس باشد، راه حل های بهتری در دسترس هستند (مانند فیلترهای هوای فشرده مناسب یا کمپرسورهای اسکرول).
 
بنابراین می توانیم روی کمپرسورهای اسکرو تزریق روغن تمرکز کنیم. آنها در دو طعم وجود دارند: سرعت ثابت و سرعت متغیر (VSD).
کمپرسورهای سرعت ثابت در مقابل کمپرسورهای سرعت متغیر - و چه چیزی باید مراقب آن بود
برای استعلام قیمت و خرید کمپرسور اسکرو کلیک کنید.
 

کمپرسورهای سرعت ثابت

کمپرسورهای اسکرو چرخشی با سرعت ثابت با سرعت ثابت کار می کنند و بدون توجه به تقاضا، جریان ثابتی از هوای فشرده را ارائه می دهند. کمپرسورهای سرعت ثابت در حالی که از نظر طراحی ساده‌تر و اغلب مقرون به صرفه‌تر هستند، ممکن است در دوره‌های بیکاری که تقاضای هوا کم است، انرژی بیشتری مصرف کنند.
برای کاربردهای کوچک، مشکل اصلی کمپرسورهای اسکرو با سرعت ثابت این واقعیت است که شما انرژی زیادی را از کار بدون بار هدر خواهید داد.
 
در برنامه های کوچک، اغلب می بینید که کمپرسور اسکرو برای یک دقیقه کار می کند تا گیرنده هوا پر شود، سپس برای چند دقیقه بدون بار کار می کند (که برای یک کمپرسور اسکرو طبیعی است زیرا نمی تواند چندین بار در هر بار روشن و متوقف شود. ساعت)، و سپس توقف کنید، یا دوباره بارگیری کنید تا گیرنده هوا دوباره پر شود (بسته به اندازه گیرنده و مصرف هوا).
 

کمپرسورهای با سرعت متغیر

کمپرسورهای چرخشی با سرعت متغیر سرعت موتور خود را برای مطابقت با خروجی هوای مورد نیاز تنظیم می‌کنند و در نتیجه در دوره‌های کم تقاضا صرفه‌جویی می‌کنند. این کمپرسورها بسیار کارآمد هستند و انعطاف پذیری را در مدیریت نیازهای مختلف هوا ارائه می دهند. اگرچه آنها هزینه اولیه بالاتری دارند، اما صرفه جویی طولانی مدت انرژی می تواند بر سرمایه گذاری بیشتر باشد.
 
مشکل برنامه های کوچک (مصرف هوای کم) این است که کمپرسور VSD هرگز واقعاً از سرعت حداقل بالاتر نمی رود. به این ترتیب، کمپرسور هرگز واقعاً گرم نمی شود. این امر باعث میعانات زیادی در داخل کمپرسور می شود.
 
دو مشکل اصلی
مشکل اصلی کمپرسورهای اسکرو در کاربردهای کوچک این است که تقاضای کم هوا به اندازه کافی کمپرسور هوا را گرم نمی‌کند و عدم تعادل بین اندازه کمپرسور و تقاضای هوا باعث ایجاد یک سیستم هوای فشرده بسیار ناکارآمد (برق/هزینه) می‌شود.
 
گرم شدن
اگر یک کمپرسور اسکرو تا دمای مورد نظر خود (حدود 80 درجه سانتیگراد) گرم نشود، مشکلات زیادی در تراکم ایجاد می شود. هوای فشرده حاوی رطوبت زیادی است که در دماهای پایین در داخل کمپرسور متراکم می شود و روغن را رقیق می کند و باعث ایجاد مشکلات اکسیداسیون (زنگ زدگی) در شیرها و سایر قسمت های داخلی می شود.
 
مصرف انرژی
همانطور که قبلاً گفته شد، مصرف هوای بسیار کم در مقایسه با میزان ساعات کار در روز یا هفته، منجر به دوره های طولانی تخلیه بار در حال اجرا می شود. از آنجایی که کمپرسور هنوز حدود 1/3 انرژی کامل را در حین تخلیه بار مصرف می کند، این همه انرژی تلف می شود.
 
  • کمپرسور نوری
  • ۰
  • ۰
هنگامی که صحبت از سیستم های هوای فشرده صنعتی می شود، کمپرسورهای هوای اسکرو دوار نقش مهمی ایفا می کنند. این کمپرسورها در دسته گزینه های جابجایی مثبت قرار می گیرند و به دلیل کارایی و قابلیت اطمینان خود شناخته می شوند.
 
در مقایسه با کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی، کمپرسورهای اسکرو دوار مزایای متعددی دارند. آنها بسیار بادوام هستند و اغلب از سایر انواع کمپرسورها بیشتر هستند و در دراز مدت آنها را به یک انتخاب مقرون به صرفه تبدیل می کند. علاوه بر این، کمپرسورهای اسکرومجهز به یک سیستم خنک کننده داخلی هستند که به آنها اجازه می دهد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر به طور مداوم کار کنند.
 
مزایای استفاده از کمپرسور اسکرو روتاری در کاربردهای صنعتی قابل توجه است. این کمپرسورها قادر به تولید انرژی بین 5 تا 350 اسب بخار هستند که آنها را برای مشاغل بزرگ که نیاز به جریان هوای مداوم دارند مناسب می کند. کمپرسورهای مارپیچ دوار چه برای ابزارهایی مانند چکش چکش یا پشتیبانی از عملیات سندبلاست، انتخابی مناسب برای بسیاری از متخصصان این صنعت است.
 
اما (!)، آنها (اغلب) برای کاربردهای کوچکتر مناسب نیستند. در واقع، دردسرسازترین نصب کمپرسورهایی که من دیده‌ام، در بیشتر مواقع کمپرسورهای اسکرو روتاری کم استفاده بودند.
 
مزایا و معایب کلی کمپرسورهای اسکرو
هنگام در نظر گرفتن استفاده از کمپرسورهای هوا اسکرودر محیط های صنعتی، ضروری است که هم مزایا و هم معایب این ماشین ها را بسنجیم. این مرور جامع به مزایای CFM بالاتر و جریان هوای ثابت و همچنین معایب مربوط به پیچیدگی تعمیر و نگهداری و پیامدهای هزینه می‌پردازد.
 
مزایا
CFM بالاتر: کمپرسورهای هوا اسکروCFM (فوت مکعب در دقیقه) بالاتری را در مقایسه با انواع دیگر ارائه می کنند و جریان هوای ثابت و قابل اعتماد را برای فرآیندهای مختلف صنعتی تضمین می کنند.
 
جریان هوا ثابت: عملکرد مداوم کمپرسورهای اسکرو دوار منجر به جریان هوای ثابت می شود که برای حفظ بهره وری در محیط های صنعتی که هوای فشرده منبع اصلی انرژی است، بسیار مهم است.
 
هزینه کل مالکیت کمتر: علیرغم هزینه اولیه بالاتر کمپرسورهای اسکرو دوار، کارایی و دوام آنها اغلب منجر به کاهش هزینه کل مالکیت در طول زمان می شود و آنها را به سرمایه گذاری مقرون به صرفه برای استفاده طولانی مدت صنعتی تبدیل می کند.
 
معایب:
هزینه اولیه بالاتر: یکی از معایب اصلی کمپرسورهای اسکرو دوار، هزینه اولیه بالاتر آنها در مقایسه با سایر انواع کمپرسورهای هوا است که می تواند مانعی برای کاربردهای کوچکتر با محدودیت بودجه باشد.
 
پیچیدگی تعمیر و نگهداری: کمپرسورهای اسکرو روتاری در مقایسه با انواع دیگر نیاز به تعمیر و نگهداری تخصصی تری دارند که شامل بازرسی های منظم، بررسی روغن کاری و تعویض فیلتر برای اطمینان از عملکرد بهینه است.
 
نیاز به حداقل استفاده: کمپرسورهای اسکروبه چیزی نیاز دارند که من آن را "حداقل استفاده" می نامم. هم از نظر جریان هوای مورد نیاز در طول روز و هم از نظر تعداد ساعات استفاده از دستگاه.
اصل کار کمپرسورهای هوا اسکروو چگونگی تأثیر آن بر استفاده در عملیات در مقیاس کوچک
کمپرسورهای پیچ روتاری، که در دسته جابجایی مثبت قرار می گیرند، بدون توجه به فشار خروجی، جریان ثابتی از هوای فشرده را ارائه می دهند. مکانیسم پشت کمپرسورهای اسکروشامل یک جفت پیچ است که در جهات مخالف در یک محفظه مهر و موم می چرخند تا هوا را به طور موثر فشرده کنند.
  • کمپرسور نوری
  • ۰
  • ۰

علت بالا رفتن دمای کمپرسور اسکرو

دمای کمپرسور اسکرو یک پارامتر مهم در عملکرد و کارایی این نوع کمپرسورها است.

علت بالا رفتن دمای کمپرسور اسکرو ممکن است به عوامل مختلفی برگردد که در زیر، عواملی که می‌توانند منجر به بالا رفتن دمای کمپرسور شوند را آورده ایم :

  • فشار کاری بیش از حد : اگر فشار کاری درون کمپرسور به طور غیرمعمولی بالا برود، کمپرسور باید برای فشرده‌سازی گازها تلاش بیشتری کند، که به افزایش دما منجر می‌شود.
  • انسداد شیلنگ‌های روغن هواساز : انسداد در شیلنگ‌ها و لوله‌های مرتبط با روغن هواساز می‌تواند جلوی جریان روغن را بگیرد و منجر به افزایش دمای کمپرسور شود.
  • کاهش روغن به دلیل روغن ریزی و یا رفتن روغن در مسیر هوای فشرده:  اگر روغن به طور غیرمعمولی از مسیر هوای فشرده نشت کند یا ریزش کند، می‌تواند به کاهش مقدار روغن موجود در کمپرسور و افزایش دمای داخلی آن منجر شود.
  • مشکلات در سیستم خنک کننده:  مشکلات در سیستم خنک‌کننده کمپرسور، مانند مسدودی مسیرهای هوای سیستم خنک کننده یا مشکلات در پمپ ‌ها و تجهیزات مرتبط با خنک‌کننده، می‌توانند به افزایش دما منجر شوند.
  • مشکلات در هواساز (ایرند):  هواساز (Air End) نقش مهمی در کمپرسور اسکرو ایفا می‌کند. مشکلات در این قسمت می‌توانند به افزایش دمای کمپرسور منجر شوند. برای حل این مشکلات، هواساز را بررسی کنید و اگر نیاز باشد تعمیر یا تعویض کنید

نشانه های بالا بودن دمای کمپرسور اسکرو

برای تشخیص و بررسی بالا بودن دمای کمپرسور اسکرو، به موارد زیر توجه کنید :

  • دمای بالا:  اگر دمای خروجی کمپرسور به شدت بالا رفته باشد و حس کنید که کمپرسور بسیار گرم تر از قبل است، این یک نشانه از داغ شدن بیش از حد است.
  • صداهای غیر عادی:  در بعضی موارد، داغ شدن بیش از حد کمپرسور می‌تواند باعث ایجاد صداهای غیرعادی در کمپرسور شود. این صداها نشانگر وجود مشکلات هستند.
  • کاهش عملکرد:  داغ شدن بیش از حد ممکن است به کاهش عملکرد و کارایی کمپرسور منجر شود. حجم هوای تولیدی ممکن است کاهش یابد و یا کمپرسور به طور کامل کار نکند.
  • بوی غیرعادی : اگر بوی غیرعادی از کمپرسور احساس کردید، ممکن است یکی از نشانه های داغ شدن بیش از حد  دستگاه  باشد.
  • خاموش شدن ناخواسته:  داغ شدن بیش از حد ممکن است باعث خاموش شدن ناخواسته کمپرسور شود تا از آسیب‌های جبران ناپذیر جلوگیری کند.

راه های جلوگیری از بالا رفتن دمای کمپرسور اسکرو

جلوگیری از داغ شدن بیش از حد کمپرسور اسکرو بسیار مهم است تا از آسیب به دستگاه جلوگیری شود.

  • تهویه مناسب : مطمئن شوید که کمپرسور دسترسی به هوای تازه و کافی دارد. برای این کار، از دریچه‌ها و تهویه مناسب استفاده کنید تا هوای گرم از دستگاه دور شود و هوای خنک تامین شود.
  • بررسی منظم سطح روغن و فیلترها : سطح روغن کمپرسور اسکرو را به طور منظم بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که سطح آن در حد مطلوب است. همچنین فیلترها را چک کنید و در صورت نیاز تعویض کنید.
  • سیستم تهویه : سیستم تهویه و مجاری هوا را بررسی کنید و از انسدادها و مشکلات در انتقال هوا جلوگیری کنید. هوای دستگاه باید به راحتی جریان داشته باشد تا دما کاهش یابد.
  • تعویض عناصر خراب یا آسیب‌دیده : در صورتی که قطعات دستگاه خراب یا آسیب‌دیده باشند، فوراً آن‌ها را تعویض کنید. قطعاتی که به درستی عمل نکنند ممکن است باعث افزایش گرمایش دستگاه شوند.
  • تعمیر مشکلات فنی : تعمیر مشکلات فنی و اقدام به تعمیر کمپرسور در صورت نیاز.

نکات مهم برای جلوگیری از داغ شدن کمپرسور اسکرو

باید توجه داشته باشید که تعمیر کمپرسور اسکرو نیز بسیار اهمیت دارد. این شامل تعویض روغن، بازبینی عمومی دستگاه، و اجرای تعمیرات معمولی می‌شود. با اعمال این روش‌ها، می‌توانید از داغ شدن بیش از حد کمپرسور باد جلوگیری کنید و عمر مفید دستگاه را افزایش دهید.

همچنین، اگر کمپرسور دارای گارانتی است، می‌توانید با تامین‌کننده یا فروشنده محصول تماس بگیرید تا نسبت به تعمیر آن اقدام کنید. همچنین، در صورت مشاهده نشانه‌های غیرعادی، بهتر است به دستگاه کمپرسور اجازه دهید که به مدت معینی خاموش شود تا از آسیب رساندن به دستگاه جلوگیری کنید و سپس با تعمیرکاران دستگاه تماس بگیرید.

خطای اور تمپرچر (Over Temperature)

کمپرسورهای اسکرو ممکن است با خطاها و مشکلات مختلفی روبرو شوند، مانند: خطای اور تمپرچر، خطای فشار(PressureAlarms)، خطای کنترلی (Control Errors)، خطای نشتی گاز و … مواجه شوند و بهترین راه برای جلوگیری از مشکلات ناشی از این خطاها باید با افراد متخصص در تماس باشید تا به دستگاه آسیبی وارد نشود.

خطای اور تمپرچر (Over Temperature) چیست؟ خطای “Over Temperature” به معنای افزایش دمای یک سیستم یا دستگاه فراتر از مقدار مجاز یا ایمن تشخیص داده شده است. این خطا ممکن است در انواع مختلف تجهیزات و سیستم‌ها رخ دهد و نشان‌دهنده وجود مشکلاتی است.

برطرف کردن خطای اور تمپرچر (Over Temperature)

به منظور برطرف کردن خطای “Over Temperature” در کمپرسورهای اسکرو، می‌توانید مراحل زیر را انجام دهید :

  • بررسی دقیق دما و فشار : ابتدا دمای کمپرسور را با دمای محیط اطراف و مقادیر استاندارد مقایسه کنید. اگر دمای کمپرسور بیشتر از حد معمول است، باید علت افزایش دما را تعیین کنید. همچنین، فشارهای کمپرسور را نیز بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که در محدوده‌های مناسب تنظیم شده‌اند.
  • بررسی مقدار روغن : مقدار و وضعیت روغن در کمپرسور را بررسی کنید. کمبود روغن یا روغن ناکافی می‌تواند به افزایش دما منجر شود. اطمینان حاصل کنید که سطح روغن به مقدار مناسب تنظیم شده است.
  • بررسی سیستم خنک‌کننده : سیستم خنک‌کننده کمپرسور را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که مسیرهای هوای خنک کننده تمیز و بدون انسداد هستند. همچنین، سیستم تبرید و پمپ‌های مرتبط با سیستم خنک‌کننده را نیز بررسی کنید و مشکلات را رفع کنید.
  • بررسی سیستم کنترل : سیستم کنترل کمپرسور را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که هیچ خطایی در سیستم کنترل وجود ندارد. اگر خطاهای کنترلی وجود داشته باشند، آنها را رفع کنید و تنظیمات صحیح را اعمال کنید.
  • تعمیرات و نگهداری دوره‌ای : تعمیرات دوره‌ای کمپرسور را به صورت منظم انجام دهید. این شامل تعویض فیلترها، چک کردن سیستم خنک کننده، تعویض روغن به میزان مناسب، و برطرف کردن هر گونه نشتی روغن یا گاز است.
  • تعمیر هواساز در صورت مشاهده علائم نادرست : اگر مشاهده کنید که هواساز (ایرند) صدای زیادی دارد و داغ شدن سریع و زیاد دارد، نیاز به تعمیر آن دارید. این ممکن است به معنای داشتن انسداد در هواساز یا مشکلات فنی دیگر باشد.

با انجام این مراحل و تشخیص دقیق علت خطای “Over Temperature”، می‌توانید مشکل را شناسایی و رفع کنید. در صورتی که نتوانید مشکل را به طور دقیق تشخیص دهید یا نیاز به تعمیرات پیچیده‌تر داشته باشید، بهتر است با تکنسین یا متخصصین کمپرسور نوری تماس بگیرید که تجربه کافی در این زمینه دارند.

  • کمپرسور نوری